Gestión térmica de los LED

Aunque los LED son mucho más eficientes que todas las demás tecnologías de iluminación, siguen produciendo pérdidas de energía que se notan en forma de calor residual. La gestión térmica es un factor crítico en la construcción de lámparas LED para plantas.
Cuanto más fríos permanezcan los LEDs, más eficientemente funcionan. Una temperatura baja también contribuye a que los LEDs logren una larga vida útil. Ocho años (50.000 horas) y más no es un problema con el enfriamiento correcto.

Refrigeración FLUXengine con perfiles de aluminio

Estamos convencidos de que el enfriamiento pasivo es siempre preferible. Los ventiladores ruidosos y la constante preocupación de que la iluminación de la planta podría morir en caso de un defecto mecánico hacen que el enfriamiento activo sea, en el mejor de los casos, una segunda opción.

Sin embargo, los disipadores de calor pasivos tienen una desventaja decisiva: son muy intensivos en materiales, lo que se refleja en el costo y el peso. Un disipador de aluminio sólido cuesta un poco más de 50 euros, mientras que un pequeño ventilador a veces cuesta menos de 5 euros.

Tuvimos este problema con el diseño del FLUXengine y el Motores APEX desde el principio. Y por eso presentamos una solución tan sencilla como sorprendentemente práctica: ¡perfiles ranurados estándar de ingeniería mecánica! No sólo están disponibles en innumerables variantes, sino que, gracias a la producción en serie por metros, también son relativamente baratos.

Ventajas de un vistazo

Por lo tanto, nuestros productos LED personalizados están optimizados para el montaje en perfiles ranurados estándar. Un lindo efecto secundario: La construcción con perfiles de aluminio te permite dejar libre tu creatividad. 

Gestión térmica de los LEDs 1

Los perfiles de aluminio como disipadores de calor en la práctica

Estudio de gestión del calor

Con el fin de darle una visión general de qué solución de gestión térmica es adecuada para su aplicación, hemos realizado un estudio con diferentes perfiles de aluminio como disipadores de calor.

La mejor manera de averiguar qué disipadores han alcanzado qué temperaturas en nuestra prueba práctica es mirarlos. Esto puede ayudar a estimar qué enfriamiento es adecuado para su configuración. Hemos probado sin ningún medio intermedio, como el adhesivo térmico o la pasta térmica. Nuestros perfiles de aluminio eran sólo cuatro cm más largos que el propio FLUXengine, 28 cm.

Teóricamente, el motor FLUX puede ser usado hasta aprox. 20 W incluso sin disipador de calor.

Haciendo que el enfriamiento sea aún más efectivo

Nuestras pruebas se realizaron con perfiles de aluminio de 28 cm de largo. No se utilizó ningún medio intermedio; los módulos se atornillan a mano al perfil con bloques deslizantes. En la prueba sólo había convección libre (sin viento).
De esto se deduce que se puede optimizar aún más el enfriamiento si

  • usando perfiles de aluminio más largos
  • Se utiliza pasta térmica
  • hay circulación de aire en su entorno de cultivo
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